Makatipid ng 20% ​​sa mga PCB nang hindi isinasakripisyo ang kalidad ngayon.

Madalas kong marinig ang parehong problema mula sa mga mamimili ng PCB at mga team ng proyekto. Gusto nila ng mas mababang gastos, ngunit ayaw nila ng mas mahihinang board, magulo na paghihinang, o dagdag na rework. Nakikita ko ang punto ng sakit nang napakalinaw: ang quote ay mukhang maganda sa una, pagkatapos ay lalabas ang mga depekto sa pagpupulong, pagsubok, o paggamit sa field. Iyan ay kung saan ang tunay na gastos ay lumalaki. Natutunan ko ang isang simpleng ideya mula sa pagtatrabaho sa mga proyekto ng PCB: ang mas mababang presyo ay mahalaga lamang kapag nananatiling matatag ang kalidad. Kung gusto kong bawasan ang gastos ng PCB at panatilihing mataas ang kalidad, magsisimula ako sa disenyo ng board. Ang isang malinis na disenyo ay maaaring mabawasan ang basura. Sinusuri ko ang bilang ng layer, laki ng board, lapad ng bakas, laki ng butas, at pagpili ng materyal. Maraming mga koponan ang nagpapanatili ng isang disenyo mula sa isang mahirap na yugto ng prototype at inilipat ito nang diretso sa paggamit ng volume. Madalas itong lumilikha ng presyon sa gastos. Mas gusto kong suriin muli ang layout at magtanong ng pangunahing tanong: kailangan ba talaga natin ang bawat feature sa board na ito? Nakakita ako ng isang maliit na control board para sa isang pang-industriyang device kung saan gumamit ang team ng 6-layer stack-up mula sa simula. Pagkatapos ng pagsusuri sa disenyo, lumipat sila sa 4 na layer, pinananatili ang parehong function, at naging mas madaling gawin ang board. Bumaba ang quote, at nanatiling stable ang resulta ng pagsubok. Ang ganitong uri ng pagbabago ay hindi nakakaramdam ng kapansin-pansing, ngunit madalas itong mahalaga. Ang susunod kong pokus ay materyal na pagpili. Hindi lahat ng proyekto ay nangangailangan ng pinakamahal na materyal. Tinitingnan ko ang kaso ng paggamit ng produkto, kapaligiran sa pagpapatakbo, at pangangailangang elektrikal. Para sa isang simpleng consumer board, maaaring sapat na ang karaniwang FR-4. Para sa mas mataas na init o high-frequency na kaso ng paggamit, tinatanggap ko na ang materyal na pagpipilian ay dapat tumugma sa gawain. Hindi ko itinutulak ang isang mas murang opsyon kung lumilikha ito ng panganib sa ibang pagkakataon. Binibigyang-pansin ko rin ang disenyo ng panel at laki ng board. Ang isang matalinong layout ng panel ay maaaring mabawasan ang scrap. Kapag mas magkasya ang mga board sa isang panel, mas mahusay na magagamit ng pabrika ang materyal. Na maaaring mabawasan ang gastos ng yunit nang hindi binabago ang pangunahing disenyo. Malaki ang maitutulong ng maliliit na pagsasaayos sa hugis, espasyo, at paggamit ng riles sa gilid. Naaapektuhan din ng pagsubok ang gastos. Hindi ko itinuturing na dagdag na pasanin ang pagsubok. Tinatrato ko ito bilang bahagi ng pagkontrol sa gastos. Kapag nilaktawan ko ang mga key check, lalabas ang mga nakatagong depekto sa ibang pagkakataon. Pagkatapos ang presyo ay nagiging mas mataas dahil sa mga pagbabalik, muling paggawa, at pagkaantala. Mas gusto kong piliin ang tamang antas ng pagsubok para sa produkto: - Pangunahing pagsubok sa kuryente para sa mga simpleng board - AOI para sa mga tseke sa paghihinang - Functional na pagsubok para sa mga board na nangangailangan ng patunay sa antas ng system - Sample na inspeksyon para sa mga papasok na batch Hindi ko idinaragdag ang bawat pagsubok sa bawat proyekto. Tinutugma ko ang plano ng pagsubok sa antas ng panganib. Pinapanatili nitong kontrolado ang kalidad nang hindi masyadong itinutulak ang badyet. Ang komunikasyon ng supplier ay mas mahalaga kaysa sa inaasahan ng maraming tao. Humihingi ako ng malinaw na mga panipi, malinaw na pagpapahintulot, malinaw na mga pamantayan sa pagsubok, at malinaw na mga panuntunan sa packaging. Kung ang mamimili at tagapagtustos ay hindi nagsasalita ng parehong wika, ang gastos ay lumalaki mula sa mga pagkakamali. Nakita ko ang isang proyekto na nawalan ng pera dahil ang pagguhit ay hindi malinaw na nagpapakita ng mga pangangailangan sa impedance. Ginawa ng pabrika ang board sa ibang palagay, at ang batch ay nangangailangan ng pagsusuri. Iyon ay maiiwasan. Gusto kong magtago ng maikling checklist bago ako mag-order ng PCB: - Kumpirmahin ang bilang ng layer at kapal ng board - Suriin ang grado ng materyal at kailangan ng temperatura - Suriin ang laki ng drill at minimum na lapad ng bakas - Kumpirmahin ang surface finish - Itakda ang pamantayan sa pagsubok - Suriin ang packaging at proteksyon sa pagpapadala - Humingi ng sample bago ilabas ang volume Ang hakbang na ito ay nagliligtas sa akin mula sa maraming maliliit na sorpresa. Iniisip ko rin ang tungkol sa pagpupulong mula sa simula. Ang isang PCB na mukhang mura sa papel ay maaaring maging mahal sa panahon ng PCB assembly. Ang masikip na espasyo, hindi magandang disenyo ng pad, o mahinang mga panuntunan sa paglalagay ng bahagi ay maaaring makapagpabagal sa produksyon. Mas gusto ko ang mga layout na madaling i-assemble at suriin. Karaniwang nangangahulugan iyon ng mas kaunting isyu sa placement at mas kaunting rework. Isang halimbawa ang nananatili sa aking isipan. Lumapit sa akin ang isang customer na may dalang board na patuloy na nabigo sa huling pagsubok. Ang problema ay hindi ang ideya ng circuit. Ang isyu ay isang halo ng hindi magandang pagpipilian sa footprint at mahinang kontrol sa pagbubukas ng solder mask. Binago namin ang disenyo ng pad at inayos ang mga tala sa katha. Ang susunod na batch ay mas malinis, at ang kabuuang gastos sa proyekto ay bumaba dahil ang koponan ay tumigil sa pag-uulit ng parehong pagkukumpuni. Ang aking sariling pananaw ay simple: ang kalidad ay hindi isang luxury item. Ito ay bahagi ng pagkontrol sa gastos. Kapag gumagana ang isang pabrika ng PCB na may malinaw na mga file, matatag na materyales, tamang plano sa pagsubok, at isang disenyo na akma sa produksyon, kadalasang mas maganda ang resulta. Hindi ko hinahabol ang pinakamababang numero sa quote sheet. Tinitingnan ko ang buong landas mula sa disenyo hanggang sa pagpupulong hanggang sa huling paggamit. Kung gusto kong babaan ang gastos ng PCB nang hindi nawawala ang kalidad, sinusunod ko ang isang panuntunan: alisin ang basura, hindi proteksyon. Iyan ang balanseng pinagkakatiwalaan ko.

Naririnig ko ang parehong alalahanin mula sa mga mamimili, pangkat ng produkto, at mga tagapagtatag ng startup: gusto nilang bawasan ang mga gastos sa PCB nang hindi nakakasira sa kalidad. May katuturan ang pressure na iyon. Ang isang board ay maaaring magmukhang mura sa papel at mas mahal pa rin pagkatapos ng muling paggawa, scrap, pagkaantala, o isang nabigong pagsubok. Maraming beses ko nang nakitang nangyari iyon. Ang aking pananaw ay simple: ang pinakamurang PCB ay hindi ang board na may pinakamababang quote. Ang mas mahusay na board ay ang isa na umaangkop sa produkto, dami, at plano ng build. Kapag sinusuri ko ang isang proyekto ng PCB, nagsisimula ako sa mismong board, hindi sa tag ng presyo. Maraming mga problema sa gastos ang nagsisimula sa yugto ng disenyo. Ang isang layout ay maaaring magdala ng mga dagdag na layer na hindi lumulutas ng isang tunay na pangangailangan. Ang isang stackup ay maaaring gumamit ng isang espesyal na materyal kapag ang isang karaniwang FR-4 board ay gumagana nang maayos. Ang isang board outline ay maaaring maging awkward para sa panelization. Maaaring nawawala ang mga punto ng pagsubok, na ginagawang mas mabagal ang pagpupulong at mas masipag ang muling paggawa. Ang bawat maliit na pagpipilian ay nagdaragdag ng presyon sa panghuling gastos. Madalas kong itanong ang mga tanong na ito: - Kailangan ba talaga natin ang maraming layer na ito? - Maaari bang gumana ang isang karaniwang kapal ng board dito? - Mas mahal ba ang napiling bahagi sa pagmamaneho kaysa sa board build? - Magkakasya ba ang layout na ito sa isang malinis na panel? - Maaari bang subukan ito ng pabrika nang walang labis na paggawa? Ang mga tanong na iyon ay tunog basic. Nagtitipid sila ng pera. Isang customer na nakatrabaho ko ang may sensor board na patuloy na bumabalik na may mataas na quote. Inaasahan ng koponan ang isang kumplikadong build, ngunit ang tunay na isyu ay hindi ang circuit. Ang problema ay ang paraan ng pag-set up ng board. Gumamit ang layout ng isang custom na kapal, isang masikip na outline, at isang halo ng mga bahagi na pinilit ang karagdagang paghawak. Sinuri namin ang disenyo nang magkasama, inilipat ang ilang bahagi, bahagyang binago ang laki ng board, at gumamit ng mas karaniwang stackup. Natugunan pa rin ng circuit ang pangangailangan. Ang pagbuo ay naging mas madali. Ang quote ay naging mas madaling tanggapin. Ang ganitong uri ng resulta ay karaniwan kapag ang disenyo ay tumutugma sa trabaho. Tinitingnan ko rin ang bilang ng layer nang may pag-iingat. Mas maraming layer ang makakalutas ng mga problema sa pagruruta, ngunit ang mga dagdag na layer ay nagpapataas din ng gastos. Kung kakayanin ng isang four-layer board ang signal at power needs, hindi ko ipinipilit ang anim na layer dahil lang sa pakiramdam na mas ligtas ito. Sinusuri ko ang tunay na kinakailangan. Tinitingnan ko ang density ng bakas, sensitivity ng ingay, at daloy ng kuryente. Kung hindi kailangan ng board ang sobrang kumplikado, pinananatili ko itong sandalan. Mahalaga rin ang pagpili ng materyal. Ang isang espesyal na nakalamina ay maaaring maging kapaki-pakinabang, ngunit maraming mga produkto ang hindi nangangailangan nito. Ang mga karaniwang materyales ay kadalasang mas madaling kunin at itayo. Nagbibigay iyon ng mas mahusay na katatagan sa supply at pagpepresyo. Mas gusto kong gumamit lamang ng mga espesyal na materyales kapag kailangan ng produkto ang mga ito para sa init, dalas, o mekanikal na mga pangangailangan. Dito nakakatulong ng malaki ang disenyo para sa pagiging manufacturability. Binabantayan ko ang mga pad, bakas, butas, at espasyo. Ang mga maliliit na pagbabago ay maaaring makaapekto sa ani. Ang isang mas malinis na bakas ng paa ay maaaring mabawasan ang problema sa pagpupulong. Ang isang mas balanseng layout ay maaaring makatulong sa factory na iproseso ang panel na may mas kaunting basura. Ang isang mas matalinong sa pamamagitan ng plano ay maaaring gawing mas madali ang pagbabarena. Wala sa mga ito ang nararamdamang marangya. Ito ay pakiramdam na kapaki-pakinabang. Narito ang diskarte na ginagamit ko kapag ang isang proyekto ay nangangailangan ng mas mababang gastos ng PCB: - Magsimula sa function - Alisin ang mga feature na hindi sumusuporta sa function na iyon - Itugma ang stackup sa tunay na pangangailangang elektrikal - Gumamit ng mga karaniwang laki ng board kung posible - Panatilihing praktikal ang listahan ng bahagi - Gawing madaling buuin ang panel - Magdagdag ng mga punto ng pagsubok upang mas mabilis ang mga pagsusuri sa kalidad - Ibahagi ang dami ng forecast nang maaga upang mas makapagplano ang sourcing Pinaaalalahanan ko rin ang mga mamimili na tumingin sa kabila ng presyo ng bare board. Maaaring baguhin ng Assembly ang buong larawan. Ang isang board na may maraming maliliit na bahagi ay maaaring mas mahal sa paglalagay. Ang isang disenyo na may mahinang pag-access ay maaaring makapagpabagal ng pagsubok at muling paggawa. Ang isang masikip na bakas ng paa ay maaaring lumikha ng pagkawala ng ani. Ang isang mababang quote para sa hubad na katha ng PCB ay maaaring magtago ng mas mataas na gastos sa susunod na linya. Kaya naman nagtatanong ako tungkol sa buong build path. Kung ang design team, sourcing team, at factory ay tumitingin sa parehong target, kadalasang nagiging mas maayos ang proyekto. Kung ang bawat panig ay gumagana nang mag-isa, ang gastos ay gumagapang mula sa iba't ibang lugar. Gusto kong panatilihin ang lahat sa parehong pahina bago ilabas. Ang isang maikling pagsusuri ay maaaring maiwasan ang maraming basura. Pansin ko din ang laki ng order. Ang isang prototype run at isang mas malaking production run ay hindi nangangailangan ng parehong mga pagpipilian. Para sa mga prototype, maaaring mas mahalaga ang bilis at flexibility. Para sa matatag na produksyon, mas mahalaga ang mga karaniwang bahagi at paulit-ulit na panel plan. Ang isang board na gumagana para sa sampung piraso ay maaaring hindi ang pinakamahusay na pagpipilian para sa sampung libong piraso. Inaayos ko ang plano batay sa aktwal na yugto ng produkto. May isang pagkakamali na madalas kong nakikita: sinusubukan ng mga koponan na makatipid ng pera sa pamamagitan ng pag-alis ng mga pagsusuri sa kalidad. Iyan ay isang mahinang kalakalan. Ang napalampas na depekto ay maaaring mas mahal kaysa sa pagsubok na nalaktawan nito. Mas gusto kong bawasan ang gastos sa pamamagitan ng paggawa ng board na mas madaling itayo at mas madaling suriin. Pinapanatili nitong mas ligtas ang produkto at mas malinis ang proseso. Kung kailangan kong ilagay ang aking view sa isang linya, ito ay ito: I-save kung saan ang board ay may puwang upang pasimplehin. Huwag mag-ipon sa pamamagitan ng pagpapahina sa trabaho ng board. Iyan ay kung paano ako lumapit sa PCB cost control. Pinapanatili kong praktikal ang disenyo. Pinapanatili kong malinis ang build path. Pinananatili ko muna ang focus sa function. Kapag pumila ang mga pirasong iyon, kadalasang nakakakuha ang proyekto ng mas mahusay na balanse sa pagitan ng gastos at kalidad.

Paulit-ulit kong nakikita ang parehong problema. Gusto ng isang team ng mas mababang halaga ng PCB, ngunit ang murang quote ay nagdudulot ng bagong problema. Dumating ang mga bahagi na may mga isyu sa gilid. Ang mga punto ng panghinang ay mukhang hindi pantay. Ang isang maliit na pagkakamali sa file ay nagiging scrap. Ang tunay na sakit ay hindi ang presyo sa quote. Ang tunay na sakit ay ang gastos na lumilitaw pagkatapos maabot ng mga board ang linya. Sa tingin ko ang matalinong pagtitipid ay nagsisimula sa isang simpleng ideya: Hindi ko hinahabol ang pinakamababang numero. Sinusubukan kong magbayad para sa kung ano talaga ang kailangan ng board, at wala nang iba pa. Kapag sinusuri ko ang isang proyekto ng PCB, tinitingnan ko ang apat na bagay. 1. Itinutugma ko ang board spec sa tunay na paggamit Ang isang board para sa isang home device ay hindi nangangailangan ng parehong build bilang isang board para sa isang malupit na site. Nagtatanong ako ng isang malinaw na tanong: ano ang kailangan ng PCB na ito upang mabuhay? Kung gumagana lang ang board sa loob ng isang case, maaaring hindi ko kailangan ng high-end na finish. Kung ang board ay nahaharap sa init, panginginig ng boses, o mahabang buhay ng serbisyo, iniiwasan ko ang mga sulok na lumilikha ng muling paggawa sa ibang pagkakataon. Nakita ko ang isang maliit na control board na naging mas mahal dahil ang koponan ay pumili ng murang surface finish na hindi akma sa trabaho. Mukhang maganda ang quote. Ang pagbabalik ng field ay hindi. 2. Pinapanatili kong malinis ang disenyo bago ako humingi ng quote Ang mga masasamang file ay sanhi ng marami sa mga gastos na isinisisi ng mga tao sa supplier. Sinusuri ko ang mga item na ito bago ako magpadala ng kahilingan: - i-clear ang mga Gerber file - tamang drill data - tugmang stack-up na tala - tapos na laki ng board - butas na tolerance - mga detalye ng solder mask - mga test point para sa mga tseke Kapag malinis ang set ng file, mas patas na makakapag-quote ang pabrika. Nakikita ko rin ang mas kaunting mga pagkaantala. Ang isang malinis na disenyo ay kadalasang nakakatipid ng higit sa isang huling minutong laban sa presyo. 3. Pinipili ko ang tamang laki ng batch Maaaring mas mahal ang mga maliliit na run bawat board. Maaaring i-lock ng malalaking run ang cash at punan ang storage. Naghahanap ako ng gitnang daan. Kung sinusubukan ko pa rin ang produkto, pinapanatili kong maliit ang unang pagtakbo. Gusto ko ng patunay, hindi tambak. Kung stable ang disenyo at totoo ang demand, itinataas ko ang laki ng batch sa isang plano, hindi sa pag-asa. Isang koponan ng hardware na nakausap ko ang patuloy na nag-order ng maliliit na pagtakbo bawat ilang linggo. Nanatiling mataas ang kanilang gastos sa yunit, at ang kanilang koponan ay gumugol ng masyadong maraming oras sa paulit-ulit na trabaho. Nang lumipat sila sa isang mas magandang batch plan, bumaba ang kanilang presyo sa bawat board, at naging mas kalmado ang kanilang proseso. 4. Tinitingnan ko kung ano talaga ang saklaw ng presyo Ang mababang quote ay maaaring magtago ng mga mahinang punto. Nagtatanong ako tungkol sa: - grado ng materyal - bigat ng tanso - mga limitasyon sa bilang ng butas - paraan ng pagsubok - oras ng pag-iimpake - paraan ng pag-iimpake - suporta sa sample board Kung iniwan ng isang supplier ang mga item na ito na malabo, hindi ko ipinapalagay na malakas ang alok. Humihingi ako ng full line view. Gusto kong malaman kung ano ang binabayaran ko at kung ano ang maaaring kailanganin kong bayaran sa ibang pagkakataon. Ang isang board na nangangailangan ng rework ay hindi mura. Ang isang board na pumasa sa mga pagsusuri at umaangkop sa daloy ng pagbuo ay ang mas magandang deal. 5. Gumagamit ako ng mga sample bilang isang filter, hindi bilang isang pormalidad Hindi ko kailanman tinatrato ang sample na yugto bilang isang kahon na lagyan ng tsek. Sinusuri ko ang surface finish, trace look, drill quality, solder mask alignment, at akma sa mga bahagi ng assembly. Hinihiling ko rin sa build team na tandaan kung ano ang nararamdaman. Ang mga tao sa linya ay madalas na nakikita ang mga isyu nang mas mabilis kaysa sa isang spec sheet. Ang isang tunay na kaso ay nananatili sa akin. Isang kliyente ang minsang nagplano na laktawan ang sample na pagsusuri upang makatipid ng pagsisikap. Ang mga board ay mukhang maayos sa isang sulyap, ngunit ang lugar ng connector ay nagdulot ng mga isyu sa fit sa panahon ng pagpupulong. Ang isang maikling sample na tseke ay nakuha ito nang maaga. Ang pag-aayos sa ibang pagkakataon ay mas mahal kaysa sa pagsusuri. 6. Tinitingnan ko ang buong buhay ng board Ang PCB ay hindi lamang isang pagbili. Ito ay bahagi ng buhay ng isang produkto. Kung makatipid ako ng kaunti sa unang order ngunit gumawa ako ng mataas na scrap, mas maraming oras ng pagsubok, o higit pang pagbabalik ng serbisyo, mawawalan ako ng pera. Gusto ko ng board na tumutulong sa buong proseso na gumalaw nang malinis. Kaya naman binibigyang-pansin ko ang: - kadalian ng pagpupulong - pag-access sa pagsubok - kalidad ng paulit-ulit na build - pagkasyahin ng bahagi - pagsusumikap sa pagkumpuni - pagkakapare-pareho sa mahabang panahon Pinoprotektahan ng matalinong pagpili ng PCB ang margin sa higit sa isang punto sa chain. 7. Pinapanatili kong malinaw at direkta ang usapan ng supplier Ang mga simpleng salita ay nakakatipid ng oras. Hindi ko ibinabaon ang pabrika sa hindi malinaw na mga kahilingan. Ipinapadala ko ang drawing, ang use case, ang mga pangunahing limitasyon, at ang mga puntong pinakamahalaga. Nagtatanong ako ng mga direktang tanong at gusto ko ng mga direktang sagot. Pinapanatili ng istilong ito na mababa ang mga error at mataas ang tiwala. Mas gusto ko rin ang isang supplier na maagang nagba-flag ng panganib. Kung ang isang hakbang sa proseso ay maaaring magtaas ng gastos o makaapekto sa kalidad, gusto kong marinig ito bago magsimula ang order. Nagbibigay iyon sa akin ng puwang upang ayusin ang plano nang walang gulat. Ang aking pananaw Ang pagtitipid ng PCB ay pinakamahusay na gumagana kapag tinatrato ko ang gastos bilang isang sistema, hindi isang lahi. Gusto ko ng tamang spec, malinis na mga file, steady batch planning, at totoong mga pagsusuri. Ang landas na iyon ay nagbibigay sa akin ng kontrol. Nakakatulong din ito sa akin na maiwasan ang pangit na uri ng pag-iipon na mukhang maganda sa simula at masakit sa huli. Kung kailangan kong bawasan ang ideya sa isang linya, ito ay ito: Mas makatipid ako kapag binili ko ang board na kailangan ko, subukan ito nang mabuti, at panatilihing simple ang pagbuo upang maulit.

Alam ko kung ano ang pakiramdam ng mawalan ng margin sa mga order ng PCB. Nakakita ako ng mga team na pumili ng mababang presyo sa simula, pagkatapos ay magbayad nang higit pa sa ibang pagkakataon para sa mga bad pad, mahinang solder mask, mabagal na tugon, o mga board na hindi akma sa assembly line. Nakakadismaya ang ganyang pagkawala. Pinapabagal din nito ang isang proyekto na mayroon nang mahigpit na badyet. Ang gusto ko ay simple: isang PCB na akma sa disenyo, dumating na malinis, at pinapanatili ang kabuuang gastos sa ilalim ng kontrol. Karaniwan kong tinitingnan ang PCB sourcing sa isang direktang paraan. Ang presyo ng board ay mahalaga, ngunit ito ay isang bahagi lamang ng gastos. Maaaring itago ng murang quote ang mga karagdagang singil para sa pagsubok, pagpapadala, pag-setup, o mga pagbabago sa disenyo. Nakakita rin ako ng mga low-cost board na nabigo sa mga pangunahing pagsusuri, na humahantong sa muling paggawa. Ang rework na iyon ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa isang mas mahusay na quote. Kapag tinulungan ko ang isang kliyente na pumili ng opsyon sa PCB, magsisimula ako sa mga file ng disenyo at sa pagtatapos ng paggamit. Kung ang board ay para sa isang smart home sensor, hindi ako nagtutulak ng mabigat na spec na nagdaragdag ng gastos nang walang dahilan. Kung ang board ay para sa isang power unit, hindi ako pumuputol sa timbang ng tanso o paghawak ng init. Tinutugma ko ang board sa trabaho. Ang isang maliit na pangkat ng hardware na nakatrabaho ko ay may simpleng 2-layer na prototype para sa isang sensor module. Ang kanilang unang quote ay mas mataas kaysa sa inaasahan nila. Sinuri ko ang set ng file at nalaman kong ang ilang mga pagpipilian sa disenyo ay nagtutulak sa pagtaas ng presyo: dagdag na laki ng board, masikip na puwang ng butas, at isang tapusin na hindi kailangan para sa yugtong iyon. Pagkatapos nilang ayusin ang mga puntong iyon, bumaba ang gastos, at gumana pa rin nang maayos ang board para sa pagsubok. Gumagamit ako ng ilang hakbang kapag gusto ko ng mas magandang halaga ng PCB: - Panatilihing mababa ang bilang ng layer hangga't pinapayagan ng circuit - Gumamit ng mga karaniwang sukat ng board kapag binibigyan ako ng espasyo ng layout - Kumpirmahin ang surface finish batay sa pangangailangan ng assembly - Humingi ng feedback sa DFM bago i-lock ang order - Suriin kung kasama ang electrical test at visual check - Ikumpara ang mga bayarin sa pagpapadala, setup, at tooling, hindi lamang ang presyo ng unit na binibigyang pansin ko rin ang komunikasyon. Kung mabilis na sumagot ang isang supplier at magbibigay ng malinaw na komento sa laki ng drill, lapad ng bakas, o clearance ng solder mask, mas pinagkakatiwalaan ko ang proseso. Makakatipid ako ng oras at nakakatulong na maiwasan ang mga pagkakamaling lalabas pagkatapos magsimula ang produksyon. Natutunan ko na ang mga malinaw na file ay nakakatulong nang malaki. Ang isang malinis na set ng Gerber, isang simpleng tala sa pagpili ng materyal, at isang malinaw na spec ng build ay maaaring gumawa ng isang tunay na pagkakaiba. Kapag hindi kailangang hulaan ng supplier, mas madaling kontrolin ang quote. Ang pagkakasunud-sunod ay gumagalaw nang may kaunting alitan. Ang aking sariling trabaho ay nagiging mas madali din. Gusto ko ring magtanong ng isang simpleng tanong bago ako mag-order: Ano ang kailangang gawin ng board na ito pagkarating nito? Kung ito ay para lamang sa isang bench test, maaari kong panatilihing sandalan ang spec. Kung dapat itong mapunta sa isang kaso, makaligtas sa paulit-ulit na paggamit, o suportahan ang isang mas malaking build, pinaplano ko iyon mula sa simula. Pinipigilan ako nitong humabol sa mababang presyo na hindi akma sa proyekto. Ang mas mahusay na mga PCB ay hindi kailangang mangahulugan ng nasayang na paggastos. Para sa akin, ang mas magandang halaga ay nagmumula sa isang board na ginawa para sa gawain, nasuri nang maaga, at inayos nang may malinaw na mga detalye. Iyan ang landas na ginagamit ko kapag gusto ko ng mga solidong resulta nang hindi nagbabayad para sa mga feature na hindi ko kailangan. Para sa anumang mga katanungan tungkol sa nilalaman ng artikulong ito, mangyaring makipag-ugnayan sa lingchao: mr.xu@lingchaopcb.com/WhatsApp +8613780181891.

Michael Turner Hunyo 2023 Disenyo ng PCB para sa Pagkontrol sa Gastos Sarah Collins Marso 2022 Mga Praktikal na Paraan para sa Pagbawas ng Basura sa Paggawa ng PCB David Lee Agosto 2021 Pagbalanse ng Gastos at Pagiging Maaasahan ng PCB sa Pag-unlad ng Produkto Emily Carter Nobyembre 2024 Disenyo para sa Paggawa sa Printed Circuit Board Production ng Printed Circuit Board na Epekto ng Plano ng Printed Circuit Board na Pang-Enero 2020 na Plano ng Plano ng Plano ng Plano ng Plano ng Plano ng PCB Lind Mayst 2023 Quality Focused Procurement Strategies para sa mga Mamimili ng PCB